Đầu tiên, các nguyên liệu thô như basalt và dolomite được lựa chọn (với kiểm tra chặt chẽ các chỉ số như hàm lượng silicon dioxide của basalt) và tỷ lệ,và các chất phụ gia như chất liên kết hoặc chất chống nước được thêm theo nhu cầu.
Các nguyên liệu đã được chuẩn bị sau đó được nóng chảy trong lò nhiệt độ cao ở 1400 °C-1600 °C thành chất lỏng đồng đều, loại bỏ các tạp chất và bong bóng để đảm bảo độ tinh khiết.
Tiếp theo, chất lỏng nóng chảy được biến thành sợi len đá thông qua thiết bị ly tâm tốc độ cao (được kéo dài mỏng hơn bởi dòng không khí tốc độ cao),sau đó lắng đọng vào một sợi felt trên một dây đai lưới dưới áp suất âm.
Sau khi phun chất kết dính (ví dụ, nhựa phenol) lên vật nhựa, nó được làm cứng trong lò ở 180 ° C-250 ° C trong 10-30 phút để tạo thành các tấm len đá rắn.
Cuối cùng, các tấm cứng được cắt theo kích thước cụ thể, kiểm tra ngoại hình và tính chất vật lý (ví dụ: mật độ, dẫn nhiệt) và các tấm đủ điều kiện được đóng gói và lưu trữ.