Во-первых, такие сырьевые материалы, как базальт и доломит, подбираются (при строгом контроле таких показателей, как содержание диоксида кремния в базальте) и пропорциональнои добавляются добавки, такие как связующие вещества или водоотталкивающие вещества, по мере необходимости.
Затем готовое сырье расплавляется в высокотемпературной печи при 1400°C-1600°C в равномерную жидкость, с удалением примесей и пузырей для обеспечения чистоты.
Затем расплавленную жидкость превращают в волокна каменной шерсти с помощью высокоскоростного центрифугирующего оборудования (расширяется более тонким при высокоскоростном воздушном потоке),которые затем оседают в волокне на ремне сетки под отрицательным давлением.
После распыления связующего вещества (например, фенолной смолы) на фильт, он отверждается в печи при температуре 180°C-250°C в течение 10-30 минут, чтобы сформировать твердые доски из каменной шерсти.
Наконец, отвержденные доски разрезают на определенные размеры, проверяют их внешний вид и физические свойства (например, плотность, теплопроводность), а квалифицированные упаковывают и хранят.