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Fábrica Farmacêutica Shiyitang do Grupo Farmacêutico Harbin Utilizando Painéis de Lã de Rocha em Sua Construção

Fábrica Farmacêutica Shiyitang do Grupo Farmacêutico Harbin Utilizando Painéis de Lã de Rocha em Sua Construção

2026-02-27

Fábrica Farmacêutica Shiyitang do Grupo Farmacêutico Harbin Utiliza Painéis de Lã de Rocha em Sua Construção

O plano de reforma da oficina nº 103 impôs requisitos extremamente elevados na seleção de materiais, processamento de pré-fabricação e técnicas de instalação, conforme detalhado abaixo:

1. Seleção de Materiais Diferenciados e de Ponta

Considerando os diferentes requisitos funcionais para paredes e tetos, o plano selecionou dois tipos de painéis compostos de alto desempenho. Todas as superfícies dos painéis deveriam ser de marcas domésticas conhecidas como Shanghai Baosteel.

Localização Tipo de Painel Estrutura Específica Especificações Principais (Parcial)
Paredes Painel composto de lã de rocha (feito à mão) de 50 mm de espessura com aço colorido Placa de aço colorido dupla face de 0,5 mm, o material do núcleo é lã de rocha com densidade ≥ 125 kg/m³. Condutividade térmica ≤ 0,044 W/(m·K), Classe A Não Combustível, Taxa de hidrofobicidade ≥ 98%, Resistência ao fogo > 1,0 hora.
Tetos Painel de aço colorido (feito à mão) de 50 mm de espessura com placa de óxido de magnésio (MgO) dupla face e núcleo de lã de rocha Placa de aço colorido dupla face de 0,5 mm, o núcleo consiste em placas de MgO dupla face de 5 mm nas extremidades e lã de rocha no meio. Especificações semelhantes aos painéis de parede, mas devido à estrutura reforçada, o limite de resistência ao fogo também atingiu > 0,5 horas.

2. Extrema "Pré-fabricação de Fábrica"

Esta foi uma das medidas mais cruciais do plano para garantir a estanqueidade da sala limpa:

Corte Zero no Local: Todos os painéis de aço colorido, incluindo os não padronizados, devem ser pré-fabricados na fábrica. O corte e a montagem no local foram estritamente proibidos.

 

Pré-embutimento e Pré-aberturas: Todas as aberturas necessárias nos painéis (por exemplo, para dutos de ar, conduítes), juntamente com o embutimento de reforços e tratamento de vedação, devem ser concluídos na fábrica. A perfuração e vedação no local foram estritamente proibidas. Isso eliminou completamente poeira e detritos gerados pela construção no local, evitando a contaminação da sala limpa.

3. Processo de Instalação Meticuloso

Para garantir que a sala limpa final ficasse livre de cantos mortos e acúmulo de poeira, o plano especificou métodos de instalação detalhados:

Método de Conexão: Os painéis do teto foram instalados usando um sistema de viga de suspensão de "alumínio de palavra média". Os painéis também foram conectados usando esses perfis, substituindo a suspensão pontual tradicional, garantindo vãos uniformes entre os painéis e estanqueidade geral.

Tratamento de Vedação: As juntas dos painéis deveriam ter uma folga de 3 mm de largura e 3 mm de profundidade para injeção de selante. Foi especificado selante Dow Corning, garantindo que o selante fosse completo, denso, liso e sem bolhas.

Acessórios Padronizados: Os cantos entre paredes, tetos e pisos foram acabados uniformemente com cantos de arco pulverizados de liga de alumínio R=50mm, eliminando ângulos de 90 graus (difíceis de limpar) e facilitando a limpeza e desinfecção.

Benefícios e Vantagens Específicas

Este plano de construção de alto padrão trouxe múltiplos benefícios tangíveis para a oficina nº 103:

1. Atende Totalmente aos Rigorosos Requisitos GMP
O plano abordou o maior risco de contaminação para salas limpas em sua origem: poeira de construção no local. A pré-fabricação de fábrica e os rigorosos padrões de instalação garantiram paredes lisas e planas (requisito de planicidade da superfície ≤ 1 mm), juntas apertadas e fácil limpeza/desinfecção, em total conformidade com o princípio central do GMP de "prevenir contaminação e contaminação cruzada" para instalações.

2. Cria uma Barreira de Segurança Contra Incêndio de Primeira Linha
Dado que as oficinas farmacêuticas frequentemente lidam com substâncias inflamáveis como o etanol, a segurança contra incêndio é primordial. A resistência ao fogo de >1,0 hora das paredes e o núcleo de lã de rocha não combustível Classe A contêm efetivamente a propagação do fogo em uma emergência, ganhando tempo crucial para evacuação e salvamento. Os painéis de teto compostos de MgO + lã de rocha forneceram proteção aprimorada contra incêndio para o interlayer técnico acima (geralmente abrigando tubos e cabos).

3. Permite o Controle Preciso do Ambiente de Processo
O núcleo de lã de rocha de alta densidade forneceu excelente isolamento térmico (baixa condutividade térmica), ajudando a manter temperatura e umidade constantes na oficina, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia do HVAC. A taxa de hidrofobicidade de ≥98% garantiu que o material não absorvesse umidade em condições úmidas, prevenindo o crescimento microbiano ou a perda de desempenho de isolamento.

4. Garante Estabilidade e Confiabilidade a Longo Prazo

Estabilidade Estrutural: O plano exigiu reforços adicionais dentro dos painéis do teto com vãos de ≥ 2,5 metros, prevenindo efetivamente o empenamento e a deformação a longo prazo.

Vedação Durável: Os rigorosos requisitos para aplicação de selante garantiram a estanqueidade a longo prazo de todo o espaço limpo, reduzindo os custos futuros de manutenção.

5. Garante Conformidade e Rastreabilidade
Todo o projeto de reforma seguiu explicitamente os padrões das "Boas Práticas de Fabricação de Produtos Farmacêuticos" (Revisão de 2010), definindo claramente os requisitos para todos os materiais e processos desde a fase de licitação. Isso forneceu documentação sólida e verificável para as subsequentes inspeções de certificação GMP de medicamentos.

Este caso demonstra plenamente que, para empresas farmacêuticas, a escolha de painéis de lã de rocha não se trata apenas de selecionar um material de construção, mas de adotar uma solução sistemática que salvaguarda a segurança dos medicamentos, a conformidade da produção e o bem-estar do pessoal. Seu cerne reside na rigorosa seleção de materiais, pré-fabricação de fábrica e instalação padronizada.