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हार्बिन फार्मास्युटिकल ग्रुप शियतंग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री अपने निर्माण में रॉक ऊन पैनलों का उपयोग करती है

हार्बिन फार्मास्युटिकल ग्रुप शियतंग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री अपने निर्माण में रॉक ऊन पैनलों का उपयोग करती है

2026-02-27

हारबिन फार्मास्युटिकल ग्रुप शियिटैंग फार्मास्युटिकल फैक्ट्री में रॉक वूल पैनल का उपयोग

नंबर 103 वर्कशॉप के लिए नवीनीकरण योजना में सामग्री चयन, प्रीफैब्रिकेशन प्रसंस्करण और स्थापना तकनीकों पर अत्यंत उच्च आवश्यकताएं थीं, जैसा कि नीचे विस्तृत है:

1. विभेदित, उच्च-स्तरीय सामग्री चयन

दीवारों और छतों के लिए विभिन्न कार्यात्मक आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, योजना ने दो प्रकार के उच्च-प्रदर्शन वाले कंपोजिट पैनल का चयन किया। सभी पैनल सतहों को शंघाई बाओस्टील जैसे प्रसिद्ध घरेलू ब्रांडों से होना आवश्यक था।

स्थान पैनल प्रकार विशिष्ट संरचना मुख्य विनिर्देश (आंशिक)
दीवारें 50 मिमी मोटी हाथ से बनी रॉक वूल कंपोजिट पैनल रंगीन स्टील के साथ डबल-साइडेड 0.5 मिमी रंगीन स्टील प्लेट, कोर सामग्री घनत्व ≥ 125 किग्रा/एम³ के साथ रॉक वूल है। थर्मल चालकता ≤ 0.044 डब्ल्यू/(एम·के), गैर-दहनशील वर्ग ए, हाइड्रोफोबिसिटी दर ≥ 98%, अग्नि प्रतिरोध > 1.0 घंटा।
छतें डबल-साइडेड मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ) बोर्ड और रॉक वूल कोर के साथ 50 मिमी मोटी (हाथ से बनी) रंगीन स्टील पैनल डबल-साइडेड 0.5 मिमी रंगीन स्टील प्लेट, कोर में बाहर की तरफ डबल-साइडेड 5 मिमी एमजीओ बोर्ड और बीच में रॉक वूल होता है। दीवार पैनल के समान विनिर्देश, लेकिन प्रबलित संरचना के कारण, अग्नि प्रतिरोध सीमा भी > 0.5 घंटे तक पहुंच गई।

2. अत्यधिक "फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन"

क्लीनरूम की एयरटाइटिटी सुनिश्चित करने के लिए यह योजना के सबसे महत्वपूर्ण उपायों में से एक था:

शून्य ऑन-साइट कटिंग: सभी रंगीन स्टील पैनल, गैर-मानक पैनलों सहित, को कारखाने में प्रीफैब्रिकेट किया जाना चाहिए। ऑन-साइट कटिंग और असेंबली को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया था।

 

प्री-एम्बेडिंग और प्री-ओपनिंग: पैनलों पर आवश्यक सभी ओपनिंग (जैसे, एयर डक्ट, कंड्यूट के लिए), साथ ही रीइन्फोर्सिंग फुरिंग और सीलिंग ट्रीटमेंट की एम्बेडिंग, को कारखाने में पूरा किया जाना चाहिए। ऑन-साइट ड्रिलिंग और सीलिंग को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया था। इसने ऑन-साइट निर्माण से उत्पन्न धूल और मलबे को पूरी तरह से समाप्त कर दिया, जिससे क्लीनरूम का संदूषण रोका जा सका।

3. सावधानीपूर्वक स्थापना प्रक्रिया

यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम क्लीनरूम मृत कोनों और धूल के संचय से मुक्त हो, योजना ने विस्तृत स्थापना विधियों को निर्दिष्ट किया:

कनेक्शन विधि: छत पैनलों को "मीडियम वर्ड एल्यूमीनियम" सस्पेंशन बीम सिस्टम का उपयोग करके स्थापित किया गया था। पैनलों को इन प्रोफाइल का उपयोग करके भी जोड़ा गया था, पारंपरिक पॉइंट सस्पेंशन को प्रतिस्थापित किया गया था, जिससे समान पैनल अंतराल और समग्र एयरटाइटिटी सुनिश्चित हुई।

सीलिंग ट्रीटमेंट: सीलेंट इंजेक्शन के लिए पैनल जोड़ों को 3 मिमी चौड़ा और 3 मिमी गहरा गैप छोड़ने की आवश्यकता थी। डाउ कॉर्निंग सीलेंट निर्दिष्ट किया गया था, यह सुनिश्चित करते हुए कि सीलेंट भरा हुआ, घना, चिकना और बुलबुला-मुक्त हो।

मानकीकृत सहायक उपकरण: दीवारों, छतों और फर्शों के बीच के कोनों को समान रूप से आर=50 मिमी एल्यूमीनियम मिश्र धातु छिड़काव चाप कोनों के साथ समाप्त किया गया था, जिससे 90-डिग्री (साफ करने में मुश्किल कोने) समाप्त हो गए और आसान सफाई और कीटाणुशोधन की सुविधा मिली।

विशिष्ट लाभ और फायदे

इस उच्च-मानक निर्माण योजना से नंबर 103 वर्कशॉप को कई मूर्त लाभ हुए:

1. कड़े जीएमपी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है
योजना ने क्लीनरूम के लिए सबसे बड़े संदूषण जोखिम को उसके स्रोत पर संबोधित किया: ऑन-साइट निर्माण धूल। फैक्ट्री प्रीफैब्रिकेशन और सख्त स्थापना मानकों ने चिकनी और सपाट दीवारों (सतह समतलता आवश्यकता ≤ 1 मिमी), तंग सीम, और आसान सफाई/कीटाणुशोधन सुनिश्चित किया, जो सुविधाओं के लिए "संदूषण और क्रॉस-संदूषण को रोकना" के जीएमपी के मूल सिद्धांत का पूरी तरह से अनुपालन करता है।

2. एक शीर्ष-स्तरीय अग्नि सुरक्षा अवरोध बनाता है
यह देखते हुए कि फार्मास्युटिकल वर्कशॉप अक्सर इथेनॉल जैसे ज्वलनशील पदार्थों को संभालते हैं, अग्नि सुरक्षा सर्वोपरि है। दीवारों का >1.0 घंटे का अग्नि प्रतिरोध और गैर-दहनशील वर्ग ए रॉक वूल कोर आपात स्थिति में आग के प्रसार को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, जिससे निकासी और बचाव के लिए महत्वपूर्ण समय मिलता है। एमजीओ + रॉक वूल कंपोजिट सीलिंग पैनल ने तकनीकी इंटरलेयर (आमतौर पर पाइप और केबल आवास) के लिए बढ़ी हुई अग्नि सुरक्षा प्रदान की।

3. सटीक प्रक्रिया पर्यावरण नियंत्रण को सक्षम बनाता है
उच्च-घनत्व रॉक वूल कोर ने उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन (कम थर्मल चालकता) प्रदान किया, जिससे वर्कशॉप में स्थिर तापमान और आर्द्रता बनाए रखने में मदद मिली और एचवीएसी ऊर्जा खपत कम हुई। ≥98% हाइड्रोफोबिसिटी दर ने सुनिश्चित किया कि सामग्री आर्द्र परिस्थितियों में नमी को अवशोषित नहीं करेगी, जिससे माइक्रोबियल वृद्धि या इन्सुलेशन प्रदर्शन का नुकसान रोका जा सके।

4. दीर्घकालिक स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है

संरचनात्मक स्थिरता: योजना में छत पैनलों के अंदर अतिरिक्त रीइन्फोर्सिंग फुरिंग की आवश्यकता थी जो ≥ 2.5 मीटर तक फैली हुई थी, जिससे दीर्घकालिक झुकाव और विरूपण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके।

टिकाऊ सीलिंग: सीलेंट अनुप्रयोग के लिए सख्त आवश्यकताओं ने पूरे स्वच्छ स्थान की दीर्घकालिक एयरटाइटिटी सुनिश्चित की, जिससे भविष्य में रखरखाव लागत कम हुई।

5. अनुपालन और पता लगाने की क्षमता की गारंटी देता है
पूरे नवीनीकरण परियोजना ने स्पष्ट रूप से 《फार्मास्युटिकल उत्पादों के लिए अच्छी विनिर्माण प्रथा》 (2010 संशोधन) मानकों का पालन किया, निविदा चरण से सभी सामग्रियों और प्रक्रियाओं के लिए आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से परिभाषित किया। इसने बाद की दवा जीएमपी प्रमाणन निरीक्षणों के लिए ठोस, सत्यापन योग्य दस्तावेज प्रदान किए।

यह मामला पूरी तरह से प्रदर्शित करता है कि फार्मास्युटिकल कंपनियों के लिए, रॉक वूल पैनल का चयन केवल एक निर्माण सामग्री का चयन करने के बारे में नहीं है, बल्कि एक व्यवस्थित समाधान अपनाने के बारे में है जो दवा सुरक्षा, उत्पादन अनुपालन और कर्मियों की भलाई की रक्षा करता है। इसका मूल सख्त सामग्री चयन, कारखाने प्रीफैब्रिकेशन और मानकीकृत स्थापना में निहित है।