|
| Nazwa marki: | SEASTAR |
| Numer modelu: | Dostosowywane zgodnie z wymaganiami |
| MOQ: | 20m³ |
| Cena: | 238 USD/tons (Current price) |
| Warunki płatności: | Spot Towar i Spot Payment |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 2000 ton/miesiąc |
Bezpieczne i nietoksyczne deski z wełny skalnej nadające się do budowy i dekoracji
Bezpieczeństwo i nietoksyczność płyt z wełny skalnej należą do ich podstawowych zalet, które odróżniają je od wielu syntetycznych materiałów budowlanych chemicznych.Ta cecha występuje przez cały cykl życia samego materiału, produkcji i przetwarzania oraz długoterminowego użytkowania, które można szczegółowo opracować na podstawie poniższych wymiarów.
Bezpieczeństwo
Głównymi surowcami płyt z wełny skalnej są naturalne skały wulkaniczne i minerały, takie jak bazalt, dolomit i diabaza.Wszystkie te składniki są stabilnymi substancjami nieorganicznymi występującymi w naturze., nie zawierają toksycznych i szkodliwych substancji chemicznych, takich jak formaldehyd, benzen, toluen, ksylen i lotne związki organiczne,nie zawierają składników rakotwórczych ani teratogennych, takich jak azbest i metale ciężkieW przeciwieństwie do organicznych materiałów izolacyjnych, takich jak polistyren i poliuretany, płyty z wełny skałowej unikają problemu "narodzonej toksyczności" ze źródła.Materiały organiczne muszą dodawać chemiczne środki pomocnicze, takie jak środki piankowe i kleje podczas produkcjiJednak głównymi składnikami wełny skalnej są tlenki, takie jak krzemowy, aluminium i wapń,które mają stabilne właściwości chemiczne i nie powodują toksycznej szkody dla organizmu ludzkiego z powodu własnego rozkładu lub lotności- Nie.
Jednocześnie proces produkcji płyt z wełny kamiennej dodatkowo zapewnia ich nietoksyczność.są wytwarzane w włókna przez szybką odśrodkowanie, a następnie utwardzane i formowaneCały proces opiera się na zmianach fizycznych i nie wymaga dodania toksycznych związków chemicznych ani modyfikatorów.Niewielka ilość pyłu włóknistego powstałego podczas procesu produkcyjnego jest zbierana i przetwarzana przez system usuwania pyłu w warsztacie i nie trafia do gotowego produktuDlatego gotowa płytka z wełny kamiennej nie ma podstaw do uwalniania toksycznych substancji.
Przyjazne zarówno dla ludzi, jak i środowiska
W przypadku stosowania w pomieszczeniach wewnętrznych (takich jak ściany przegrodowe, sufity i izolacja podłogi) lub na zewnątrz (izolacja ścian zewnętrznych i dachu),Płyty z wełny skalnej nie uwalniają toksycznych gazów ani szkodliwych substancji w warunkach normalnych lub wysokich temperaturW temperaturze pokojowej ich struktura chemiczna jest stabilna, nie wypuszcza się żadnych lotnych składników, co nie powoduje zanieczyszczenia powietrza w pomieszczeniach,nie spowoduje również problemów zdrowotnych, takich jak podrażnienie skóry i infekcje dróg oddechowych dla pracowników budowlanych lub mieszkańców, którzy z nimi mają kontakt- Nie.
Nawet w ekstremalnych warunkach wysokiej temperatury, takich jak pożary, deski z wełny skalnej nie spłoną, aby wytworzyć bardzo toksyczne gazy, takie jak tlenek węgla i cyjanek, jak materiały organiczne.Jest to kluczowe w budowaniu bezpieczeństwa pożarowegoWedług statystyk pożarowych, ponad 80% ofiar pożarów jest spowodowanych wdychaniem toksycznych gazów.nieorganiczna natura desek z wełny kamiennej powoduje tylko niewielkie kurczenie się w intensywnych pożarach bez uwalniania toksycznego dymu, które mogą zachować bezpieczne środowisko powietrzne do ewakuacji personelu.i budynków mieszkalnych- Nie.
Inne korzyści
Płyty z wełny kamiennej są lekkie i łatwe do cięcia, a podczas budowy nie ma potrzeby używania urządzeń, które są podatne na wytwarzanie toksycznych zanieczyszczeń, takich jak piły elektryczne i pistolety rozpylające.Cięcie może być zakończone tylko nożem użytecznym lub nożem do pudełka, zmniejszając zanieczyszczenie pyłem i emisję lotnych chemikaliów podczas procesu budowy.pod warunkiem, że noszą regularne maski przeciw pyłu (aby uniknąć wdychania niewielkiej ilości pyłu włóknistego)W odróżnieniu od tradycyjnych wyrobów azbestowych włókna wełny skalnej są grubsze i wytrzymałe.i nie będą tak cienkie jak włókna azbestu, aby przenikały przez pęcherzePonadto w nowoczesnej produkcji wełny skalnej poprzez optymalizację procesu zmniejszono tempo rozlewu włókien, co jeszcze bardziej poprawiło bezpieczeństwo budowy.
Porównanie kilku materiałów budowlanych
| Pozycje porównawcze | Płyty z wełny skalnej | Płyty z polistyrenu (EPS/XPS) | Płyty poliuretanowe (PU) | Płyty ze szklanego wełny | Blok betonu gazowanego |
| Wydajność spalania | Niepalne klasy A (najwyższa klasa) | Klasa B1-B2 (palnik opóźniający płomień) | Klasa B1 (odwracające ogień, toksyczne opary uwalniane przy wysokich temperaturach) | Niepalne klasy A | Niepalne klasy A |
| Przewodność cieplna (W/m·K)) | 00,036.048 | 00,030-0,040 (EPS); 0,028-0,032 (XPS) | 0.022-0.028 | 00,035.045 | 0.16-0.28 |
| Wydajność izolacji | Dobrze. | Doskonałe (XPS lepsze niż EPS) | Najlepszy (najlepszy efekt izolacyjny) | Dobrze. | Średnia |
| Wydajność izolacji akustycznej | Doskonałe (struktura włókien blokuje przenoszenie powietrza i dźwięku stałego) | Średnia (niska gęstość, słaba blokada hałasu niskiej częstotliwości) | Dobry (struktura komórek zamkniętych, nieco lepsza niż polistyrenu) | Dobre (struktura włókien, głównie absorpcja dźwięku) | Dobry (poryjna struktura, umiarkowana izolacja akustyczna) |
| Wytrzymałość mechaniczna | Wytrzymałość na ściskanie ≥ 40 kPa, dobra wytrzymałość | Wytrzymałość na ściskanie EPS ≥ 100 kPa; XPS ≥ 200 kPa | Wytrzymałość uciskowa ≥ 200 kPa, wysoka twardość | Niska wytrzymałość na ciśnienie (≤30kPa), łatwo pękająca | Wytrzymałość na ściskanie ≥ 3,5 MPa, wysoka wytrzymałość |
| Zakres odporności na temperaturę | -268°C do 650°C (odporny na wysokie temperatury) | -50°C do 70°C (łatwo deformować się w wysokich temperaturach) | -50°C do 120°C (łatwo się starzeje powyżej tego zakresu) | -120°C do 400°C | -50°C do 600°C (odporny na wysokie temperatury) |
| Odporność na pogody | Odporny na wilgoć, anty-aging, przystosowany do wielu klimatów | EPS łatwo wchłania wodę; XPS kurczy się przy wysokich temperaturach | Wrażliwe na promieniowanie UV (potrzebuje warstwy ochronnej), średnia odporność na wodę | Słaba odporność na wodę (izolacja spada, gdy jest mokra) | Odporność na wilgoć, dobrą odporność na mróz |
| Ochrona środowiska | Wykonane z naturalnych skał, wolne od formaldehydu, podlegające recyklingowi | Materiał organiczny, niektóre zawierają środki opóźniające płomień, trudne do rozkładu | Zawiera izocyjanaty, wymagane podczas produkcji do kontroli emisji | Włókna szklane mogą podrażniać skórę, średnia recyklingu | Materiał nieorganiczny, nietoksyczny, podlegający recyklingowi |
| Główne zalety | 1Najwyższa odporność ogniowa, wysoka bezpieczeństwo 2Włącza izolację, izolację dźwiękową i odporność na warunki pogodowe. 3. przystosowuje się do trudnych warunków (wysoka temperatura, wilgotność itp.) |
1Wysoka wydajność izolacji, niskie koszty 2. Lekkie do budowy, odpowiednie do scenariuszy niskiego ryzyka |
1Optymalna wydajność izolacyjna, znaczący efekt oszczędności energii 2Wysoka wytrzymałość, dobra uczciwość |
1Doskonała absorpcja dźwięku, odpowiednia do scenariuszy akustycznych 2. Niski koszt |
1. Zintegrowane obciążenie i izolacja 2. Trwałe, o takiej samej długości życia jak budynki |
| Typowe zastosowania | Izolacja ścian zewnętrznych, bariery przeciwpożarowe, izolacja rur przemysłowych | Izolacja wewnętrzna budynku, przechowywanie w niskich temperaturach, amortyzacja opakowań | Wysokiej klasy izolacja budynków, izolacja chłodni, izolacja rurociągów | Sal koncertowych, izolacja akustyczna pomieszczeń maszynowych, wypełnianie sufitów | Wyroby ścienne, budynki samoizolujące |
