Merknaam: | SEASTAR |
Modelnummer: | Aanpasbaar volgens de vereisten |
MOQ: | 20m³ |
Prijs: | 238 USD/tons (Current price) |
Betalingsvoorwaarden: | Spot goederen en spotbetaling |
Toeleveringsvermogen: | 2000 ton/maand |
Veilige en niet-giftige planken van steenwol, geschikt voor bouw en decoratie
De veiligheid en niet-toxiciteit van steenwolplaten behoren tot hun belangrijkste voordelen die hen onderscheiden van veel chemische synthetische bouwmaterialen.Dit kenmerk loopt door de hele levenscyclus van het materiaal zelf, productie en verwerking, en langdurig gebruik, die in detail kunnen worden uitgewerkt uit de volgende dimensies.
Veiligheid
De belangrijkste grondstoffen van steenwolplaten zijn natuurlijke vulkanische rotsen en minerale materialen zoals basalt, dolomiet en diabasis.Deze componenten zijn allemaal stabiele anorganische stoffen die in de natuur voorkomen., en geen giftige en schadelijke chemische stoffen zoals formaldehyde, benzeen, toluol, xyleen en vluchtige organische verbindingen bevatten,bevatten ook geen kankerverwekkende of teratogene bestanddelen zoals asbest en zware metalenIn tegenstelling tot organische isolatiematerialen zoals polystyreen en polyurethaan, vermijden planken van steenwol het probleem van "ingeboortelijke toxiciteit" bij de bron.Organische materialen moeten tijdens de productie chemische hulpmiddelen toevoegen, zoals schuimmiddelen en lijmstoffenDe belangrijkste bestanddelen van steenwol zijn echter oxiden zoals silicium, aluminium en calcium.die stabiele chemische eigenschappen hebben en geen giftige schade aan het menselijk lichaam veroorzaken door hun eigen ontbinding of ontvlieging- Wat is er?
Tegelijkertijd wordt door het productieproces van steenwolplaten hun niet-toxiciteit verder gewaarborgd.zij worden door middel van hogesnelheidscentrifugatie tot vezels gemaakt en vervolgens verstijft en gevormdHet gehele proces is gebaseerd op fysieke veranderingen en vereist geen toevoeging van giftige chemische bindmiddelen of modificatoren.Een kleine hoeveelheid vezelstof die tijdens het productieproces ontstaat, wordt verzameld en behandeld door het stofverwijderingssysteem van de werkplaats en komt niet in het eindproductDaarom heeft het afgewerkte steenwolplank geen basis voor het vrijgeven van giftige stoffen.
Vriendelijk voor mens en milieu
Bij gebruik binnen (zoals scheidingsmuren, plafonds en vloerisolatie) of buiten (buitenmuur- en dakisolatie),de steenwolplaten zullen onder normale of hoge temperatuur geen giftige gassen of schadelijke stoffen afgevenBij kamertemperatuur is hun chemische structuur stabiel, zonder dat er vluchtige componenten ontsnappen, wat geen binnenluchtvervuiling veroorzaakt.het zal ook geen gezondheidsproblemen veroorzaken, zoals huidirritatie en luchtweginfecties bij bouwvakkers of bewoners die met hen in contact komen.- Wat is er?
Zelfs onder extreme hoge temperatuuromstandigheden zoals branden, zullen planken van steenwol niet branden om zeer giftige gassen te produceren zoals koolmonoxide en cyanide zoals organische materialen.Dit is van cruciaal belang bij het bouwen van brandveiligheidVolgens brandstatistieken wordt meer dan 80% van de brandslachtoffers veroorzaakt door het inademen van giftige gassen.de anorganische aard van steenwolplaten veroorzaakt slechts een lichte krimp bij intense branden zonder giftige rook vrij te gevenDit is ook een belangrijke reden waarom ze op grote schaal worden gebruikt op dichtbevolkte plaatsen zoals ziekenhuizen, scholen,en woongebouwen- Wat is er?
Andere voordelen
Steenwolplanken zijn lichtgewicht en gemakkelijk te snijden. Tijdens de bouw is het niet nodig om apparatuur te gebruiken die gevoelig is voor het produceren van giftige verontreinigende stoffen zoals elektrische zagen en spuitgeweren.Het snijden kan alleen met behulp van een mes of doos snijmachine, waardoor de stofvervuiling en de uitstoot van vluchtige chemische stoffen tijdens het bouwproces worden verminderd.zolang ze gewone stofmaskers dragen (om te voorkomen dat ze een kleine hoeveelheid vezelstof inademen)In tegenstelling tot traditionele asbestproducten zijn steenwolvezels dikker en taaier.en niet zo dun als asbestvezels zijn om de alveoli te penetrerenBovendien is bij de moderne productie van steenwol de vezelverliesgraad door procesoptimalisatie verminderd, waardoor de bouwveiligheid verder is verbeterd.
Vergelijking van verschillende bouwmaterialen
Vergelijkingspunten | Platen van steenwol | Polystyreenplaten (EPS/XPS) | Polyurethaanplaten (PU) | Platen van glaswol | Bloc van gealariseerd beton |
Verbrandingsprestaties | Niet-brandbare stoffen van klasse A (hoogste kwaliteit) | Klasse B1-B2 (brandvertrager) | Klasse B1 (vlamvertragend, giftige dampen die bij hoge temperaturen vrijkomen) | Niet-brandbare stoffen van klasse A | Niet-brandbare stoffen van klasse A |
Verwarmingsgeleidbaarheid (W/(m·K)) | 0.036-0.048 | 0.030-0.040 (EPS); 0.028-0.032 (XPS) | 0.022-0.028 | 0.035-0.045 | 0.16-0.28 |
Isolatieprestaties | - Goed. | Uitstekend (XPS beter dan EPS) | Superieur (beste isolatie) | - Goed. | Gemiddeld |
Geluidsisolatie prestaties | Uitstekend (vezelstructuur blokkeert lucht- en vaste geluidsoverdracht) | Gemiddeld (lage dichtheid, zwak in het blokkeren van laagfrequente geluid) | Goed (gesloten celstructuur, iets beter dan polystyreen) | Goed (vezelstructuur, hoofdzakelijk geluidsabsorptie) | Goed (poreuze structuur, matige geluidsisolatie) |
Mechanische sterkte | Compressiestevigheid ≥ 40 kPa, goede taaiheid | EPS-druksterkte ≥ 100 kPa; XPS ≥ 200 kPa | Compressievastheid ≥ 200 kPa, hoge hardheid | Lage druksterkte (≤30 kPa), gemakkelijk te breken | Compressiestevigheid ≥ 3,5 MPa, hoge sterkte |
Temperatuurweerstand | -268°C tot 650°C (hoge temperatuurbestendig) | -50°C tot 70°C (makkelijk te vervormen bij hoge temperaturen) | -50°C tot 120°C (makkelijk te verouderen buiten dit bereik) | -120°C tot 400°C | -50°C tot 600°C (hoge temperatuurbestendig) |
Weerstand | Vochtbestendig, anti-veroudering, aanpasbaar aan meerdere klimaten | EPS absorbeert water gemakkelijk; XPS krimpt bij hoge temperaturen | kwetsbaar voor UV-stralen (behoeft een beschermende laag), gemiddelde waterbestendigheid | Slechte waterbestendigheid (isolatie daalt als het nat is) | Vochtbestendig, goed vorstbestendig |
Milieuvriendelijkheid | Gemaakt van natuurlijke rotsen, vrij van formaldehyde, recycleerbaar | Organisch materiaal, sommige bevatten vlamvertragers, moeilijk af te breken | Bevat isocyanaten, emissiebeheersing vereist tijdens de productie | Glasvezels kunnen de huid irriteren, gemiddelde recycleerbaarheid | Anorganisch materiaal, niet giftig, recycleerbaar |
Belangrijkste voordelen | 1. Top brandwerendheid, hoge veiligheid 2Integreert isolatie, geluidsisolatie en weerbestandheid 3. Aanpast zich aan ruwe omgevingen (hoge temperatuur, vochtigheid, enz.) |
1Hoog isolatie-efficiëntie, lage kosten 2. lichtgewicht voor de bouw, geschikt voor scenario's met een laag risico |
1Optimale isolatieprestaties, aanzienlijk energiebesparend effect 2. Hoge sterkte, goede integriteit |
1Uitstekende geluidsabsorptie, geschikt voor akoestische scenario's 2Goedkope |
1. Integreert draagkracht en isolatie 2Duurzaam, dezelfde levensduur als gebouwen |
Typische toepassingen | Buitenwandisolatie, brandbeveiliging, industriële isolatie van leidingen | Interne isolatie van gebouwen, opslag bij lage temperaturen, demping van verpakkingen | Hoogwaardige isolatie van gebouwen, isolatie van koelplaatsen, isolatie van leidingen | Concertzalen, geluidsisolatie van de machinekamer, vullen van plafonds | Muursnijwerk, zelfisolerende gebouwen |