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| Marchio: | SEASTAR |
| Numero di modello: | Personalizzabile in base ai requisiti |
| MOQ: | 20m³ |
| Prezzo: | 238 USD/tons (Current price) |
| Condizioni di pagamento: | Spot merci e pagamento a punto |
| Capacità di approvvigionamento: | 2000 tonnellate/mese |
Pannelli in lana di roccia sicuri e atossici adatti per la costruzione e la decorazione
La sicurezza e l'atossicità dei pannelli in lana di roccia sono tra i loro principali vantaggi che li distinguono da molti materiali da costruzione sintetici chimici. Questa caratteristica attraversa l'intero ciclo di vita del materiale stesso, dalla produzione e lavorazione all'uso a lungo termine, che può essere elaborata in dettaglio dalle seguenti dimensioni.
Sicurezza
Le materie prime principali dei pannelli in lana di roccia sono rocce vulcaniche naturali e materiali minerali come basalto, dolomite e diabasi. Questi componenti sono tutte sostanze inorganiche stabili esistenti in natura e non contengono sostanze chimiche tossiche e dannose come formaldeide, benzene, toluene, xilene e composti organici volatili, né contengono componenti cancerogeni o teratogeni come amianto e metalli pesanti. A differenza dei materiali isolanti organici come polistirene e poliuretano, i pannelli in lana di roccia evitano il problema della "tossicità innata" dalla fonte. I materiali organici devono aggiungere ausiliari chimici come agenti schiumogeni e adesivi durante la produzione, che sono soggetti a residui di sostanze nocive. Tuttavia, i componenti principali della lana di roccia sono ossidi come silicio, alluminio e calcio, che hanno proprietà chimiche stabili e non causeranno danni tossici al corpo umano a causa della loro stessa decomposizione o volatilizzazione.
Allo stesso tempo, il processo di produzione dei pannelli in lana di roccia garantisce ulteriormente la loro atossicità. Dopo che le materie prime sono state fuse ad una temperatura elevata di oltre 1500 ℃, vengono trasformate in fibre mediante centrifugazione ad alta velocità e poi solidificate e formate. L'intero processo si basa su cambiamenti fisici e non richiede l'aggiunta di leganti o modificatori chimici tossici. Una piccola quantità di polvere di fibra generata durante il processo di produzione viene raccolta e trattata dal sistema di rimozione della polvere dell'officina e non entrerà nel prodotto finito. Pertanto, il pannello in lana di roccia finito non ha basi per il rilascio di sostanze tossiche.
Amichevole sia per gli umani che per l'ambiente
Quando utilizzati all'interno (come pareti divisorie, soffitti e isolamento del pavimento) o all'esterno (isolamento delle pareti esterne e del tetto), i pannelli in lana di roccia non rilasciano gas tossici o sostanze nocive in condizioni normali o ad alta temperatura. A temperatura ambiente, la loro struttura chimica è stabile, senza che componenti volatili fuoriescano, il che non causerà inquinamento dell'aria interna, né causerà problemi di salute come irritazioni della pelle e infezioni respiratorie per gli operai edili o i residenti a contatto con essi.
Anche in condizioni di alta temperatura estreme come gli incendi, i pannelli in lana di roccia non bruceranno per produrre gas altamente tossici come monossido di carbonio e cianuro come i materiali organici. Questo è fondamentale per la sicurezza antincendio degli edifici. Secondo le statistiche sugli incendi, oltre l'80% delle vittime negli incendi è causato dall'inalazione di gas tossici. Tuttavia, la natura inorganica dei pannelli in lana di roccia causa solo un leggero restringimento in incendi intensi senza rilasciare fumo tossico, che può mantenere un ambiente aereo sicuro per l'evacuazione del personale. Questo è anche un motivo importante per cui sono ampiamente utilizzati in luoghi densamente popolati come ospedali, scuole ed edifici residenziali.
Altri vantaggi
I pannelli in lana di roccia sono leggeri e facili da tagliare. Durante la costruzione, non è necessario utilizzare attrezzature che sono soggette a produrre inquinanti tossici come seghe elettriche e pistole a spruzzo. Il taglio può essere completato solo con un taglierino o un taglierino, riducendo l'inquinamento da polvere e le emissioni volatili chimiche durante il processo di costruzione. Per gli operai edili, purché indossino normali maschere antipolvere (per evitare di inalare una piccola quantità di polvere di fibra), possono operare in sicurezza senza rischi per la salute professionale a lungo termine. A differenza dei tradizionali prodotti in amianto, le fibre di lana di roccia sono più spesse e resistenti e non saranno sottili come le fibre di amianto per penetrare negli alveoli. Inoltre, nella moderna produzione di lana di roccia, il tasso di spargimento delle fibre è stato ridotto attraverso l'ottimizzazione del processo, migliorando ulteriormente la sicurezza della costruzione.
Confronto di diversi materiali da costruzione
| Voci di confronto | Pannello in lana di roccia | Pannello in polistirene (EPS/XPS) | Pannello in poliuretano (PU) | Pannello in lana di vetro | Blocco di calcestruzzo aerato |
| Prestazioni di combustione | Classe A non combustibile (grado più alto) | Classe B1-B2 (ritardante di fiamma-combustibile) | Classe B1 (ritardante di fiamma, fumi tossici rilasciati ad alte temperature) | Classe A non combustibile | Classe A non combustibile |
| Conducibilità termica (W/(m·K)) | 0.036-0.048 | 0.030-0.040 (EPS); 0.028-0.032 (XPS) | 0.022-0.028 | 0.035-0.045 | 0.16-0.28 |
| Prestazioni di isolamento | Buono | Eccellente (XPS migliore di EPS) | Superiore (miglior effetto isolante) | Buono | Medio |
| Prestazioni di isolamento acustico | Eccellente (la struttura in fibra blocca la trasmissione del suono aereo e solido) | Medio (bassa densità, debole nel bloccare il rumore a bassa frequenza) | Buono (struttura a celle chiuse, leggermente migliore del polistirene) | Buono (struttura in fibra, principalmente assorbimento acustico) | Buono (struttura porosa, isolamento acustico moderato) |
| Resistenza meccanica | Resistenza alla compressione ≥40kPa, buona tenacità | Resistenza alla compressione EPS ≥100kPa; XPS ≥200kPa | Resistenza alla compressione ≥200kPa, elevata durezza | Bassa resistenza alla compressione (≤30kPa), facile da rompere | Resistenza alla compressione ≥3.5MPa, alta resistenza |
| Intervallo di resistenza alla temperatura | -268℃ a 650℃ (resistente alle alte temperature) | -50℃ a 70℃ (facile da deformare ad alte temperature) | -50℃ a 120℃ (facile da invecchiare oltre questo intervallo) | -120℃ a 400℃ | -50℃ a 600℃ (resistente alle alte temperature) |
| Resistenza agli agenti atmosferici | Resistente all'umidità, anti-invecchiamento, adattabile a più climi | EPS assorbe facilmente l'acqua; XPS si restringe ad alte temperature | Vulnerabile ai raggi UV (necessita di uno strato protettivo), media resistenza all'acqua | Scarsa resistenza all'acqua (l'isolamento diminuisce quando è bagnato) | Resistente all'umidità, buona resistenza al gelo |
| Rispetto per l'ambiente | Realizzato con rocce naturali, senza formaldeide, riciclabile | Materiale organico, alcuni contengono ritardanti di fiamma, difficili da degradare | Contiene isocianati, è richiesto il controllo delle emissioni durante la produzione | Le fibre di vetro possono irritare la pelle, media riciclabilità | Materiale inorganico, non tossico, riciclabile |
| Vantaggi chiave | 1. Resistenza al fuoco di alto livello, alta sicurezza 2. Integra isolamento, insonorizzazione e resistenza agli agenti atmosferici 3. Si adatta ad ambienti difficili (alta temperatura, umidità, ecc.) |
1. Elevata efficienza di isolamento, basso costo 2. Leggero per la costruzione, adatto a scenari a basso rischio |
1. Prestazioni di isolamento ottimali, significativo effetto di risparmio energetico 2. Alta resistenza, buona integrità |
1. Eccellente assorbimento acustico, adatto a scenari acustici 2. Basso costo |
1. Integra portanza e isolamento 2. Durevole, stessa durata degli edifici |
| Applicazioni tipiche | Isolamento delle pareti esterne, barriere antincendio, isolamento delle tubazioni industriali | Isolamento interno degli edifici, stoccaggio a bassa temperatura, ammortizzazione dell'imballaggio | Isolamento di edifici di fascia alta, isolamento di celle frigorifere, isolamento delle tubazioni | Sale da concerto, insonorizzazione dei locali macchine, riempimento del soffitto | Muratura delle pareti, edifici autoisolanti |
