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| Marchio: | SEASTAR |
| Numero di modello: | Personalizzabile in base ai requisiti |
| MOQ: | 20m³ |
| Prezzo: | 238 USD/tons (Current price) |
| Condizioni di pagamento: | Spot merci e pagamento a punto |
| Capacità di approvvigionamento: | 2000 tonnellate/mese |
Tabelle di lana di roccia sicure e non tossiche adatte alla costruzione e alla decorazione
La sicurezza e la non tossicità dei pannelli di lana di roccia sono tra i loro principali vantaggi che li distinguono da molti materiali chimici di costruzione sintetica.Questa caratteristica si manifesta durante tutto il ciclo di vita del materiale stesso, produzione e trasformazione e utilizzo a lungo termine, che possono essere elaborati in dettaglio dalle seguenti dimensioni.
Sicurezza
Le materie prime principali delle tavole di lana di roccia sono rocce vulcaniche naturali e materiali minerali come basalto, dolomite e diabase.Questi componenti sono tutti sostanze inorganiche stabili presenti in natura., e non contengono sostanze chimiche tossiche e nocive quali formaldeide, benzene, toluene, xilene e composti organici volatili,né contengono componenti cancerogeni o teratogeni quali amianto e metalli pesantiA differenza di materiali isolanti organici come polistirolo e poliuretano, i pannelli di lana di roccia evitano il problema della "tossicità innata" dalla fonte.I materiali organici devono aggiungere ausiliari chimici come agenti di schiuma e adesivi durante la produzioneTuttavia, i principali componenti della lana di roccia sono ossidi come silicio, alluminio e calcio,che hanno proprietà chimiche stabili e non causano danni tossici all'organismo umano a causa della loro decomposizione o volatilizzazione.
Allo stesso tempo, il processo di produzione delle lastre di lana di roccia ne garantisce ulteriormente la non tossicità.sono trasformati in fibre mediante centrifugazione ad alta velocità e poi solidificati e formatiL'intero processo si basa su cambiamenti fisici e non richiede l'aggiunta di leganti o modificatori chimici tossici.Una piccola quantità di polvere di fibre generata durante il processo di produzione viene raccolta e trattata dal sistema di rimozione della polvere in officina e non entrerà nel prodotto finitoPertanto, il cartone di lana di roccia finito non ha alcuna base per rilasciare sostanze tossiche.
Amichevole sia per l'uomo che per l'ambiente
Quando utilizzato all'interno (come pareti divisorie, soffitti e isolamento del pavimento) o all'esterno (isolamento delle pareti esterne e del tetto),le tavole di lana di roccia non rilasceranno gas tossici o sostanze nocive in condizioni normali o ad alta temperaturaAlla temperatura ambiente, la loro struttura chimica è stabile, senza fuggire componenti volatili, il che non causerà inquinamento dell'aria interna.né causerà problemi di salute come irritazione della pelle e infezioni respiratorie per i lavoratori delle costruzioni o per i residenti a contatto con loro.
Anche in condizioni di estrema elevata temperatura come incendi, i pannelli di lana di roccia non bruceranno per produrre gas altamente tossici come il monossido di carbonio e il cianuro come i materiali organici.Questo è fondamentale per la sicurezza antincendioSecondo le statistiche sugli incendi, più dell'80% delle vittime di incendi sono causate dall'inalazione di gas tossici.la natura inorganica delle tavole di lana di roccia provoca solo un leggero restringimento in incendi intensi senza rilasciare fumo tossicoQuesto è anche un motivo importante per cui sono ampiamente utilizzati in luoghi densamente popolati come ospedali, scuole, centri di accoglienza, centri di ricerca e centri di ricerca.e edifici residenziali.
Altri vantaggi
Durante la costruzione, non è necessario utilizzare attrezzature che producono inquinanti tossici come seghe elettriche e pistole a spruzzo.Il taglio può essere completato solo con un coltello di utilità o un taglio a scatola, riducendo l'inquinamento da polveri e le emissioni di sostanze chimiche volatili durante il processo di costruzione.purché indossino maschere antipolvere regolari (per evitare di inalare una piccola quantità di polvere di fibre)A differenza dei prodotti tradizionali a base di amianto, le fibre di lana di roccia sono più spesse e resistenti.e non saranno sottili come le fibre di amianto per penetrare negli alveoliInoltre, nella produzione moderna di lana di roccia, il tasso di perdita di fibre è stato ridotto attraverso l'ottimizzazione del processo, migliorando ulteriormente la sicurezza delle costruzioni.
Confronto di diversi materiali da costruzione
| Articoli di confronto | Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Cartone di polistirolo (EPS/XPS) | Cartone di poliuretano (PU) | Fabbricazione a partire da fibre di vetro | Blocco di calcestruzzo gassato |
| Performance di combustione | Non combustibile di classe A (classe più elevata) | Classe B1-B2 (combustibile ignifuge) | Classe B1 (retardanti di fiamma, fumi tossici rilasciati ad alte temperature) | Non combustibili di classe A | Non combustibili di classe A |
| Conducibilità termica (W/(m·K)) | 0.036-0.048 | 0.030-0.040 (EPS); 0.028-0.032 (XPS) | 0.022-0.028 | 0.035-0.045 | 0.16-0.28 |
| Performance dell'isolamento | - Bene. | Eccellente (XPS migliore di EPS) | Superiore (miglior effetto di isolamento) | - Bene. | Media |
| Performance di isolamento acustico | Eccellente (struttura in fibra blocca la trasmissione del suono da aria e solido) | Media (bassa densità, debole nel bloccare il rumore a bassa frequenza) | Buono (struttura a cella chiusa, leggermente migliore del polistirolo) | Buono (struttura delle fibre, principalmente assorbimento del suono) | Buono (struttura porosa, moderato isolamento acustico) |
| Forza meccanica. | Resistenza alla compressione ≥ 40 kPa, buona robustezza | Resistenza alla compressione EPS ≥ 100 kPa; XPS ≥ 200 kPa | Resistenza alla compressione ≥ 200 kPa, alta durezza | Bassa resistenza alla compressione (≤30kPa), facile da rompere | Resistenza alla compressione ≥ 3,5 MPa, resistenza elevata |
| Intervallo di resistenza alla temperatura | -268°C a 650°C (resistente alle alte temperature) | -50°C a 70°C (facile da deformare ad alte temperature) | -50°C a 120°C (facile da invecchiare oltre questo intervallo) | -120°C a 400°C | -50°C a 600°C (resistente alle alte temperature) |
| Resistenza alle intemperie | resistente all'umidità, anti-invecchiamento, adattabile a diversi climi | L'EPS assorbe facilmente l'acqua; l'XPS si restringe alle alte temperature | Vulnerabile ai raggi UV (bisogna uno strato protettivo), resistenza media all'acqua | Poca resistenza all'acqua (l'isolamento cade quando è bagnato) | resistente all'umidità, buona resistenza al gelo |
| Amico dell'ambiente | Prodotto in rocce naturali, senza formaldeide, riciclabile | Materiale organico, alcuni contenenti ritardanti di fiamma, difficile da degradare | Contiene isocianati, controllo delle emissioni richiesto durante la produzione | Le fibre di vetro possono irritare la pelle, riciclabilità media | Materiale inorganico, non tossico, riciclabile |
| Principali vantaggi | 1. Alta resistenza al fuoco, elevata sicurezza 2. Integra isolamento, insonorizzazione e resistenza alle intemperie 3. si adatta a ambienti difficili (temperatura elevata, umidità, ecc.) |
1. elevata efficienza di isolamento, basso costo 2. leggero per la costruzione, adatto a scenari a basso rischio |
1Performance ottimale di isolamento, notevole effetto di risparmio energetico 2. Alta resistenza, buona integrità |
1. Ottimo assorbimento del suono, adatto a scenari acustici 2. basso costo |
1. Integra portamento e isolamento 2. durevole, la stessa durata degli edifici |
| Applicazioni tipiche | Isolamento delle pareti esterne, barriere antincendio, isolamento delle condotte industriali | Isolamento interno degli edifici, stoccaggio a bassa temperatura, ammortizzazione degli imballaggi | Isolamento per edifici di fascia alta, isolamento per depositi frigoriferi, isolamento per condotte | Sala concerti, sala macchine, isolamento acustico, riempimento del soffitto | Fabbricazione di muri, edifici autoisolatori |
