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| Nom De Marque: | SEASTAR |
| Numéro De Modèle: | Personnalisable en fonction des exigences |
| MOQ: | 20m³ |
| Prix: | 238 USD/tons (Current price) |
| Conditions De Paiement: | Bénéfices et paiement au comptant |
| Capacité à Fournir: | 2000 tonnes / mois |
Panneaux de laine de roche sûrs et non toxiques adaptés à la construction et à la décoration
La sécurité et la non-toxicité des panneaux de laine de roche sont parmi leurs principaux avantages qui les distinguent de nombreux matériaux de construction synthétiques chimiques. Cette caractéristique traverse tout le cycle de vie du matériau lui-même, de la production et de la transformation à l'utilisation à long terme, ce qui peut être détaillé à partir des dimensions suivantes.
Sécurité
Les principales matières premières des panneaux de laine de roche sont des roches volcaniques naturelles et des matériaux minéraux tels que le basalte, la dolomite et la diabase. Ces composants sont tous des substances inorganiques stables existant dans la nature, et ils ne contiennent pas de substances chimiques toxiques et nocives telles que le formaldéhyde, le benzène, le toluène, le xylène et les composés organiques volatils, ni ne contiennent de composants cancérigènes ou tératogènes tels que l'amiante et les métaux lourds. Contrairement aux matériaux isolants organiques tels que le polystyrène et le polyuréthane, les panneaux de laine de roche évitent le problème de la « toxicité innée » dès la source. Les matériaux organiques doivent ajouter des adjuvants chimiques tels que des agents moussants et des adhésifs pendant la production, ce qui est sujet à des substances nocives résiduelles. Cependant, les principaux composants de la laine de roche sont des oxydes tels que le silicium, l'aluminium et le calcium, qui ont des propriétés chimiques stables et ne causeront pas de dommages toxiques au corps humain en raison de leur propre décomposition ou volatilisation.
Dans le même temps, le processus de production des panneaux de laine de roche assure davantage leur non-toxicité. Après que les matières premières ont été fondues à une température élevée de plus de 1500℃, elles sont transformées en fibres par centrifugation à grande vitesse, puis solidifiées et formées. L'ensemble du processus repose sur des changements physiques et ne nécessite pas l'ajout de liants ou de modificateurs chimiques toxiques. Une petite quantité de poussière de fibres générée pendant le processus de production est collectée et traitée par le système d'élimination de la poussière de l'atelier et n'entrera pas dans le produit fini. Par conséquent, le panneau de laine de roche fini n'a aucune base pour libérer des substances toxiques.
Respectueux de l'homme et de l'environnement
Lorsqu'ils sont utilisés à l'intérieur (tels que les cloisons, les plafonds et l'isolation des planchers) ou à l'extérieur (isolation des murs extérieurs et des toits), les panneaux de laine de roche ne libéreront pas de gaz toxiques ni de substances nocives dans des conditions normales ou à haute température. À température ambiante, leur structure chimique est stable, sans composants volatils qui s'échappent, ce qui ne causera pas de pollution de l'air intérieur, ni ne causera de problèmes de santé tels que l'irritation de la peau et les infections respiratoires pour les travailleurs de la construction ou les résidents en contact avec eux.
Même dans des conditions de température extrêmement élevée telles que les incendies, les panneaux de laine de roche ne brûleront pas pour produire des gaz hautement toxiques tels que le monoxyde de carbone et le cyanure comme les matériaux organiques. Ceci est crucial pour la sécurité incendie des bâtiments. Selon les statistiques d'incendie, plus de 80 % des victimes d'incendies sont causées par l'inhalation de gaz toxiques. Cependant, la nature inorganique des panneaux de laine de roche ne provoque qu'un léger rétrécissement en cas d'incendies intenses sans libérer de fumée toxique, ce qui peut conserver un environnement aérien sûr pour l'évacuation du personnel. C'est également une raison importante pour laquelle ils sont largement utilisés dans des endroits densément peuplés tels que les hôpitaux, les écoles et les bâtiments résidentiels.
Autres avantages
Les panneaux de laine de roche sont légers et faciles à couper. Pendant la construction, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements susceptibles de produire des polluants toxiques tels que les scies électriques et les pistolets de pulvérisation. La coupe peut être effectuée uniquement avec un cutter ou un cutter, ce qui réduit la pollution par la poussière et les émissions volatiles chimiques pendant le processus de construction. Pour les travailleurs de la construction, tant qu'ils portent des masques anti-poussière réguliers (pour éviter d'inhaler une petite quantité de poussière de fibres), ils peuvent travailler en toute sécurité sans risques professionnels à long terme pour la santé. Contrairement aux produits en amiante traditionnels, les fibres de laine de roche sont plus épaisses et plus résistantes, et ne seront pas aussi fines que les fibres d'amiante pour pénétrer dans les alvéoles. De plus, dans la production moderne de laine de roche, le taux de perte de fibres a été réduit grâce à l'optimisation des processus, améliorant encore la sécurité de la construction.
Comparaison de plusieurs matériaux de construction
| Éléments de comparaison | Panneau de laine de roche | Panneau de polystyrène (EPS/XPS) | Panneau de polyuréthane (PU) | Panneau de laine de verre | Bloc de béton cellulaire |
| Performance de combustion | Classe A incombustible (grade le plus élevé) | Classe B1-B2 (ignifuge-combustible) | Classe B1 (ignifuge, fumées toxiques libérées à haute température) | Classe A incombustible | Classe A incombustible |
| Conductivité thermique (W/(m·K)) | 0,036-0,048 | 0,030-0,040 (EPS) ; 0,028-0,032 (XPS) | 0,022-0,028 | 0,035-0,045 | 0,16-0,28 |
| Performance d'isolation | Bon | Excellent (XPS meilleur qu'EPS) | Supérieur (meilleur effet d'isolation) | Bon | Moyenne |
| Performance d'isolation phonique | Excellent (la structure fibreuse bloque la transmission du son aérien et solide) | Moyenne (faible densité, faible pour bloquer le bruit basse fréquence) | Bon (structure à cellules fermées, légèrement meilleure que le polystyrène) | Bon (structure fibreuse, principalement absorption acoustique) | Bon (structure poreuse, isolation phonique modérée) |
| Résistance mécanique | Résistance à la compression ≥40kPa, bonne ténacité | Résistance à la compression EPS ≥100kPa ; XPS ≥200kPa | Résistance à la compression ≥200kPa, dureté élevée | Faible résistance à la compression (≤30kPa), facile à casser | Résistance à la compression ≥3,5MPa, haute résistance |
| Plage de résistance à la température | -268℃ à 650℃ (résistant aux hautes températures) | -50℃ à 70℃ (facile à déformer à haute température) | -50℃ à 120℃ (facile à vieillir au-delà de cette plage) | -120℃ à 400℃ | -50℃ à 600℃ (résistant aux hautes températures) |
| Résistance aux intempéries | Résistant à l'humidité, anti-vieillissement, adaptable à plusieurs climats | L'EPS absorbe facilement l'eau ; Le XPS rétrécit à haute température | Vulnérable aux rayons UV (nécessite une couche protectrice), résistance moyenne à l'eau | Mauvaise résistance à l'eau (l'isolation diminue lorsqu'elle est mouillée) | Résistant à l'humidité, bonne résistance au gel |
| Respect de l'environnement | Fabriqué à partir de roches naturelles, sans formaldéhyde, recyclable | Matériau organique, certains contiennent des retardateurs de flamme, difficile à dégrader | Contient des isocyanates, contrôle des émissions requis pendant la production | Les fibres de verre peuvent irriter la peau, recyclabilité moyenne | Matériau inorganique, non toxique, recyclable |
| Principaux avantages | 1. Résistance au feu de haut niveau, haute sécurité 2. Intègre l'isolation, l'insonorisation et la résistance aux intempéries 3. S'adapte aux environnements difficiles (haute température, humidité, etc.) |
1. Efficacité d'isolation élevée, faible coût 2. Léger pour la construction, adapté aux scénarios à faible risque |
1. Performances d'isolation optimales, effet d'économie d'énergie important 2. Haute résistance, bonne intégrité |
1. Excellente absorption acoustique, adaptée aux scénarios acoustiques 2. Faible coût |
1. Intègre le portage et l'isolation 2. Durable, même durée de vie que les bâtiments |
| Applications typiques | Isolation des murs extérieurs, coupe-feu, isolation des canalisations industrielles | Isolation intérieure des bâtiments, stockage à basse température, amortissement des emballages | Isolation des bâtiments haut de gamme, isolation des entrepôts frigorifiques, isolation des canalisations | Salles de concert, insonorisation des salles des machines, remplissage des plafonds | Maçonnerie murale, bâtiments auto-isolants |
