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| 브랜드 이름: | SEASTAR |
| 모델 번호: | 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능 |
| MOQ: | 20m³ |
| 가격: | 238 USD/tons (Current price) |
| 지불 조건: | 스팟 상품 및 스팟 결제 |
| 공급 능력: | 2000 톤/월 |
안전 하고 독성 이 없는 건축 과 장식 에 적합 한 바위 양털판
바위 솜판의 안전성과 독성성은 많은 화학 합성 건축 재료와 구별되는 주요 장점 중 하나입니다.이 특성 은 재료 의 전체 생명 주기에 걸쳐 지속 됩니다, 생산 및 가공 및 장기 사용, 다음 차원에서 상세히 설명 할 수 있습니다.
안전
로크 울 보드의 핵심 원자재는 자연 화산암과 바잘트, 돌로마이트, 다이아베이스와 같은 미네랄 물질입니다.이 물질들은 모두 자연에 존재하는 안정적인 무기물질입니다., 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔, 질소 및 휘발성 유기 화합물과 같은 독성 및 유해 화학 물질을 포함하지 않습니다.아스베스트와 중금속과 같은 발암성 또는 테라토겐성 성분을 함유하지 않습니다.폴리스티렌 및 폴리우레탄과 같은 유기적인 단열 재료와 달리, 바위 류 보드는 원천에서 "생태적 독성"의 문제를 피할 수 있습니다.유기물질은 생산 중에 폼을 만드는 물질과 접착제와 같은 화학 보조 물질을 추가해야합니다.그러나 바위털의 주요 구성 요소는 실리콘, 알루미늄, 칼슘과 같은 산화질소입니다.안정적인 화학적 성질을 가지고 있으며 스스로 분해되거나 휘발성으로 인해 인체에 독성 해를 끼치지 않습니다..
동시에, 바위 류판의 생산 과정은 그 독성이 더 보장됩니다. 원료가 1500 ° C 이상의 높은 온도에서 녹으면,고속 원심화로 섬유로 만들어지고 단단해져 형성됩니다.전체 과정은 물리적 변화에 의존하며 독성 화학 결합 물질 또는 수정 물질을 추가 할 필요가 없습니다.생산 과정에서 생성되는 소량의 섬유 먼지는 작업실 먼지 제거 시스템으로 수집되고 처리되며 최종 제품에 들어갈 수 없습니다.따라서 완성 된 바위 류 보드는 독성 물질을 방출 할 근거가 없습니다.
인간 과 환경 에 친화적
실내에서 사용되면 (분리벽, 천장, 바닥 단열 등) 또는 외부에서 사용되면 (외부 벽 및 지붕 단열 등)로크 울 보드는 정상 또는 높은 온도 조건에서 독성 가스 또는 유해 물질을 방출하지 않습니다.방 온도에서 화학 구조는 안정적이며 휘발성 성분이 빠져 나가지 않습니다.또한 건설 노동자 또는 그들과 접촉한 주민에게 피부 자극 및 호흡기 감염과 같은 건강 문제를 일으키지 않습니다..
심지어 화재와 같은 극한의 고온 조건에서도, 바위 류 보드는 유기 물질과 같은 일산화탄소와 시안이드와 같은 고독성 기체를 생성하기 위해 불타지 않습니다.이것은 화재 안전 구축에 매우 중요합니다.화재 통계에 따르면 화재로 인한 사망자의 80% 이상이 독성 가스의 흡입으로 인해 발생합니다.비 유기적 특성 로크 울 보드 가 유독한 연기를 방출하지 않고 강한 화재에서 약간의 수축을 유발합니다.인력 대피를 위해 안전한 공기 환경을 유지할 수 있습니다. 이것은 또한 병원, 학교,주택 건물.
다른 장점
바위털판 은 가볍고 잘리기 쉽다. 건설 도중에는 전기톱 과 스프레이 총 같은 독성 오염물질 을 생성 할 수 있는 장비 를 사용 할 필요 가 없다.절단 용도 칼 또는 상자 절단기로만 완료 될 수 있습니다건설 과정에서 먼지 오염과 화학적 휘발성 배출을 줄입니다.일반 먼지 마스크를 착용하는 한 (소량의 섬유 먼지를 흡입하지 않도록), 그들은 장기적인 직업 건강 위험 없이 안전하게 작동 할 수 있습니다. 전통적인 아스베스트 제품과 달리, 바위 류 섬유는 두꺼우고 더 강합니다.그리고 아스베스트 섬유처럼 얇아서 알베올로 침투하지 않습니다.또한, 현대 바위 솜 생산에서는 공정 최적화를 통해 섬유 분해율이 감소되어 건설 안전성이 더욱 향상되었습니다.
여러 건설물질 비교
| 비교 항목 | 바위 솜판 | 폴리스티렌 판 (EPS/XPS) | 폴리유레탄 판 (PU) | 유리 솜판 | 가공 콘크리트 블록 |
| 연소 성능 | A급 불화성 (최고 등급) | B1-B2급 (화염 retardant-combustible) | B1급 (고온에서 방출되는 불 retardant, 독성 연소) | A급 불연료 | A급 불연료 |
| 열전도 (W/m·K) | 0.036-0048 | 00.030-0.040 (EPS); 0.028-0.032 (XPS) | 0.022-0028 | 0.035-0045 | 0.16-0.28 |
| 단열 성능 | 좋아 | 우수한 (XPS가 EPS보다 낫다) | 우수한 (최고 절연 효과) | 좋아 | 평균 |
| 소음 격리 성능 | 우수한 (섬유 구조는 공기 및 고체 사운드 전송을 차단) | 평균 (저밀도, 낮은 주파수 소음을 차단하는 능력이 약) | 좋은 (폐기된 세포 구조, 폴리스티렌보다 약간 낫다) | 좋은 (섬유 구조, 주로 음 흡수) | 좋은 (포러스 구조, 중등적인 소음 단열) |
| 기계적 강도 | 압축 강도 ≥40kPa, 좋은 강도 | EPS 압축 강도 ≥100kPa; XPS ≥200kPa | 압축 강도 ≥200kPa, 높은 강도 | 압축 강도 낮다 (≤30kPa), 쉽게 깨질 수 있다 | 압축 강도 ≥3.5MPa, 높은 강도 |
| 온도 저항 범위 | -268°C ~ 650°C (고온 내성) | -50°C ~ 70°C (고온에서 변형되기 쉽다) | -50°C ~ 120°C (이 범위를 넘어서면 쉽게 노화) | -120°C ~ 400°C | -50°C ~ 600°C (고온 내성) |
| 기상 저항성 | 습기에 저항하고 노화 방지, 다양한 기후에 적응 | EPS 는 물 을 쉽게 흡수 한다. XPS 는 높은 온도 에서 수축 한다 | 자외선에 취약 (보호층이 필요), 평균 물 저항성 | 저수성 (물 젖으면 단열이 떨어진다) | 습기에 내성이 있고 얼음에도 잘 내성이 있습니다. |
| 환경 친화적 | 천연암으로 만들어져 포름알데히드가 없고 재활용이 가능합니다. | 유기물질, 어떤 것들은 불 retardants를 포함하고, 분해하기가 어렵습니다. | 이소시아나트 함유, 생산 과정에서 필요한 배출량 조절 | 유리 섬유는 피부에 자극을 줄 수 있으며 평균 재활용 가능성 | 비 유기 물질, 독성이 없고 재활용 가능 |
| 주요 이점 | 1최고 수준의 방화 저항성, 높은 안전성 2- 단열, 단열 및 날씨 저항을 통합 3가혹한 환경 (고온, 습도 등) 에 적응합니다. |
1고 단열 효율, 저렴한 비용 2건설용 가볍고, 낮은 위험 시나리오에 적합합니다. |
1최적의 단열 성능, 상당한 에너지 절약 효과 2높은 강도, 좋은 무결성 |
1. 훌륭한 음 흡수, 음향 시나리오에 적합 2저렴한 비용 |
1. 로드 베어링과 단열을 통합 2. 건물과 같은 내구성 |
| 전형적 사용법 | 외부 벽 단열, 화재 장벽, 산업용 파이프 라인 단열 | 건물 내부 단열, 낮은 온도 저장, 포장 완충 | 고급 건물 단열, 냉장고 단열, 파이프 라인 단열 | 콘서트 홀, 기계실 소음 차단, 천장 채우기 | 벽돌, 자체 단열 건물 |
