Nom De Marque: | SEASTAR |
Numéro De Modèle: | Personnalisable en fonction des exigences |
MOQ: | 20m³ |
Prix: | 238 USD/tons (Current price) |
Conditions De Paiement: | Bénéfices et paiement au comptant |
Capacité à Fournir: | 2000 tonnes / mois |
Panneaux de laine de roche écologiques et sûrs adaptés à divers domaines
La sécurité et la non-toxicité des panneaux de laine de roche sont parmi leurs principaux avantages qui les distinguent de nombreux matériaux de construction synthétiques chimiques. Cette caractéristique traverse tout le cycle de vie du matériau lui-même, de la production et de la transformation à l'utilisation à long terme, ce qui peut être détaillé à partir des dimensions suivantes.
Certification faisant autorité et approbation des normes
La sécurité et la non-toxicité des panneaux de laine de roche ont passé un certain nombre de certifications de normes faisant autorité au pays et à l'étranger. Au niveau national, leur performance en matière de combustion répond à la norme incombustible de classe A dans la Classification du comportement au feu des matériaux et produits de construction (GB 8624-2012), et est conforme en même temps au niveau « non détecté » dans la Limite d'émission de formaldéhyde des panneaux à base de bois et de leurs produits pour la décoration et l'ameublement intérieurs (GB 18580-2017), c'est-à-dire que l'émission de formaldéhyde est inférieure à 0,1 mg/m³, ce qui est bien inférieur à la limite de la norme nationale.
Sur le marché international, les panneaux de laine de roche ont également obtenu la certification CE de l'UE, la certification UL des États-Unis, etc. Parmi ceux-ci, le règlement REACH (Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals) de l'UE classe clairement la laine de roche comme une « substance inoffensive » qui ne nécessite pas d'enregistrement de substance toxique ; l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA) identifie également la laine de roche comme un « matériau à faible risque pour les humains et l'environnement » et autorise une utilisation illimitée dans les bâtiments résidentiels et commerciaux. Ces certifications faisant autorité offrent une garantie solide pour la sécurité et la non-toxicité des panneaux de laine de roche aux niveaux juridique et normatif.
Élimination et recyclage Sécurité environnementale exceptionnelle
La sécurité environnementale des panneaux de laine de roche se reflète également dans leur phase d'élimination des déchets. En raison de leur principal composant, qui est des minéraux inorganiques, les panneaux de laine de roche usagés peuvent être directement mis en décharge sans être difficiles à dégrader dans l'environnement naturel comme les matières organiques telles que les plastiques et le caoutchouc, et ils ne s'infiltreront pas non plus dans le sol ou les eaux souterraines pour provoquer une pollution chimique. En même temps, les panneaux de laine de roche usagés peuvent être recyclés grâce à des processus tels que le broyage et la refonte pour fabriquer de nouveaux produits en laine de roche ou des granulats de construction, réalisant ainsi le recyclage des ressources, réduisant la pollution des déchets solides et se conformant au concept de développement des « matériaux de construction écologiques ».
En résumé, la sécurité et la non-toxicité des panneaux de laine de roche découlent de leur nature de matériau inorganique naturel, de leur processus de production physique et de leurs caractéristiques respectueuses de l'environnement tout au long du processus d'utilisation, de construction et d'élimination. Associés à une certification stricte par des normes faisant autorité, ils sont devenus des matériaux de construction de haute qualité avec des performances d'isolation, de résistance au feu et de sécurité, répondant pleinement aux exigences essentielles du génie du bâtiment en matière de matériaux non toxiques et sûrs.
Comparaison de plusieurs matériaux de construction
Éléments de comparaison | Panneau de laine de roche | Panneau de polystyrène (EPS/XPS) | Panneau de polyuréthane (PU) | Panneau de laine de verre | Bloc de béton cellulaire |
Performance de combustion | Incombustible de classe A (grade le plus élevé) | Classe B1-B2 (ignifuge-combustible) | Classe B1 (ignifuge, fumées toxiques dégagées à haute température) | Incombustible de classe A | Incombustible de classe A |
Conductivité thermique (W/(m·K)) | 0,036-0,048 | 0,030-0,040 (EPS) ; 0,028-0,032 (XPS) | 0,022-0,028 | 0,035-0,045 | 0,16-0,28 |
Performance d'isolation | Bonne | Excellente (XPS meilleure qu'EPS) | Supérieure (meilleur effet d'isolation) | Bonne | Moyenne |
Performance d'isolation phonique | Excellente (la structure fibreuse bloque la transmission du son aérien et solide) | Moyenne (faible densité, faible blocage du bruit basse fréquence) | Bonne (structure à cellules fermées, légèrement meilleure que le polystyrène) | Bonne (structure fibreuse, principalement absorption acoustique) | Bonne (structure poreuse, isolation phonique modérée) |
Résistance mécanique | Résistance à la compression ≥40kPa, bonne ténacité | Résistance à la compression EPS ≥100kPa ; XPS ≥200kPa | Résistance à la compression ≥200kPa, dureté élevée | Faible résistance à la compression (≤30kPa), facile à casser | Résistance à la compression ≥3,5MPa, haute résistance |
Plage de résistance à la température | -268℃ à 650℃ (résistant aux hautes températures) | -50℃ à 70℃ (facile à déformer à haute température) | -50℃ à 120℃ (facile à vieillir au-delà de cette plage) | -120℃ à 400℃ | -50℃ à 600℃ (résistant aux hautes températures) |
Résistance aux intempéries | Résistant à l'humidité, anti-vieillissement, adaptable à de multiples climats | L'EPS absorbe facilement l'eau ; le XPS rétrécit à haute température | Vulnérable aux rayons UV (nécessite une couche protectrice), résistance moyenne à l'eau | Mauvaise résistance à l'eau (l'isolation diminue lorsqu'elle est mouillée) | Résistant à l'humidité, bonne résistance au gel |
Respect de l'environnement | Fabriqué à partir de roches naturelles, sans formaldéhyde, recyclable | Matériau organique, certains contiennent des retardateurs de flamme, difficile à dégrader | Contient des isocyanates, contrôle des émissions requis pendant la production | Les fibres de verre peuvent irriter la peau, recyclabilité moyenne | Matériau inorganique, non toxique, recyclable |
Principaux avantages | 1. Résistance au feu de premier ordre, haute sécurité 2. Intègre l'isolation, l'insonorisation et la résistance aux intempéries 3. S'adapte aux environnements difficiles (haute température, humidité, etc.) |
1. Efficacité d'isolation élevée, faible coût 2. Léger pour la construction, adapté aux scénarios à faible risque |
1. Performances d'isolation optimales, effet d'économie d'énergie important 2. Haute résistance, bonne intégrité |
1. Excellente absorption acoustique, adaptée aux scénarios acoustiques 2. Faible coût |
1. Intègre le support de charge et l'isolation 2. Durable, même durée de vie que les bâtiments |
Applications typiques | Isolation des murs extérieurs, coupe-feu, isolation des canalisations industrielles | Isolation intérieure des bâtiments, stockage à basse température, amortissement des emballages | Isolation des bâtiments haut de gamme, isolation des entrepôts frigorifiques, isolation des canalisations | Salles de concert, insonorisation des salles des machines, remplissage des plafonds | Maçonnerie murale, bâtiments auto-isolants |